Inyeksion kalıplamada, shuningdek, to'lg'azish deb ataladigan qisqa zarbali in'ektsiya qisman to'liq bo'lmagan hodisaning in'ektsion plastik oqimining oxiri yoki mog'or bo'shlig'ining bir qismi to'ldirilmagan, ayniqsa, yupqa devorli maydon yoki oqimning oxiriga ishora qiladi. yo'l maydoni.Eritmaning bo'shliqda ishlashi kondensatsiya bilan to'ldirilmaydi, bo'shliqqa eritma to'liq to'ldirilmaydi, natijada mahsulot material etishmasligiga olib keladi.
Qisqa muddatli in'ektsiyaga sabab bo'lgan sabab nima?
Qisqa in'ektsiyaning asosiy sababi - haddan tashqari oqim qarshiligi, eritmaning oqishi davom eta olmasligiga olib keladi.Eritma oqimi uzunligiga ta'sir qiluvchi omillarga quyidagilar kiradi: qismning devor qalinligi, qolib harorati, quyish bosimi, eritma harorati va material tarkibi.Bu omillar to'g'ri ishlatilmasa, qisqa in'ektsiyaga olib kelishi mumkin.
Histerez effekti: turg'un oqim deb ham ataladi, agar nisbatan nozik tuzilma, odatda mustahkamlovchi panjaralar va boshqalar mavjud bo'lsa, darvozaga yaqinroq joyda yoki oqim yo'nalishiga perpendikulyar joyda, keyin in'ektsiya jarayonida eritma duch keladi. joydan o'tayotganda nisbatan katta oldinga qarshilik va uning asosiy tanasining oqim yo'nalishi bo'yicha, silliq oqim tufayli, oqim bosimi hosil bo'lishi mumkin emas va faqat eritma asosiy tana yo'nalishi bo'yicha to'ldirilganda yoki ichkariga kirganda. ushlab turish bosimi faqat turg'un qismini to'ldirish uchun etarli bosim hosil qiladi, va bu vaqtda, joy juda nozik va issiqlik to'ldirish holda eritish oqib emas, chunki, u, shunday qilib, qisqa shot in'ektsiya sabab, shifo bo'ldi.
Uni qanday hal qilish mumkin?
1. Material:
— Eritmaning suyuqligini oshiring.
- Qayta ishlangan materiallarni qo'shishni kamaytiring.
—Xom ashyoda gazning parchalanishini kamaytirish.
2. Asbob:
— Darvozaning joylashishi polimer eritmasining muddatidan oldin qotib qolishiga olib kelishi mumkin bo‘lgan turg‘unlikni oldini olish uchun avval qalin devorni to‘ldirishini ta’minlash uchun mo‘ljallangan.
— Oqim nisbatini kamaytirish uchun eshiklar sonini ko'paytiring.
— Oqim qarshiligini kamaytirish uchun yuguruvchi o‘lchamini oshiring.
— Shamollatish joyini to'g'ri joylashtiring (in'ektsiya ostidagi joy kuygan yoki yo'qligini ko'ring).
- Egzoz portining soni va hajmini oshiring.
- Sovuq materialni tushirish uchun sovuq materialning dizaynini yaxshilang.
- Sovutish suvi kanalining taqsimlanishi qolipning mahalliy harorati past bo'lishiga olib kelmaslik uchun oqilona bo'lishi kerak.
3. Injection mashinasi:
— Tekshirish klapanining va bochkaning ichki devorining yomon eskirganligini tekshiring, bu inyeksiya bosimi va inyeksiya hajmining jiddiy yo'qolishiga olib keladi.
— To'ldirish portida material bor yoki yo'qligini tekshiring.
— Inyeksion kalıplama mashinasining quvvati kerakli qoliplash quvvatiga yeta olishini tekshiring.
4. Inyeksiya jarayoni:
- Inyeksiya bosimini oshiring.
— Kesish issiqligini oshirish uchun inyeksiya tezligini oshiring.
- In'ektsiya hajmini oshiring.
— Barrel harorati va mog'or haroratini oshiring.
— Inyeksion kalıplama mashinasining eritma uzunligini oshiring.
— Inyeksion kalıplama mashinasining bufer hajmini kamaytiring.
- In'ektsiya vaqtini uzaytiring.
— Har bir inyeksiya qismining holatini, tezligini va bosimini oqilona sozlang.
5.Mahsulot tuzilishi:
- Yupqa joyni olib tashlang
— Yomon oqimga sabab bo'lgan qovurg'alarni olib tashlang.
- Devor qalinligi bir xil bo'lsin.
Kundalik ishimizda biz qisqa muddatli inyeksiya bilan ko'p holatlarga duch keldik.Ammo tashvishlanmang, biz sizga in'ektsiya bo'yicha boy va professional tajriba bilan yordam berishi mumkinligiga ishoning.Biz bilan bog'lanishhar qanday yordam olish uchun.Biz sizning cho'ntagingizdagi mutaxassismiz.
Xabar vaqti: 2023 yil 03-yanvar