Buzilish deformatsiyasi inyeksion kalıplama mahsuloti shaklining buzilishi va qismning shakli aniqligi talablaridan chetga chiqishni anglatadi, bu inyeksion qolipni loyihalash va ishlab chiqarishda hal qilinishi kerak bo'lgan nuqsonlardan biridir.
Muammolarga nima sabab bo'ladi va uni qanday yaxshilash keraku?
Qolipning tuzilishi, plastmassa materialining termofizik xususiyatlari va qoliplash jarayonining shartlari va parametrlari mahsulotning deformatsiyasi va deformatsiyasiga turli darajada ta'sir qiladi.
1. Qolib nuqsonlari
Kalıp dizayni qismning burilish tendentsiyasini aniqlaydi va qoliplash shartlarini o'zgartirish orqali bu tendentsiyani bostirish juda qiyin, shuning uchun yakuniy yechim qolip dizayni va takomillashtirishdan boshlanishi kerak.
(1) Qismning qalinligi va sifati bir xil bo'lishi uchun qolipni yaxshilash.
(2) qolib bo'shlig'ining haroratini barcha qismlarda bir xil qilish uchun sovutish tizimining dizayni, kollektorning shakllanishi qiyinroq bo'lgan asosiy oqim kanalini mos ravishda qalinlashtirish, oqim masofasini imkon qadar qisqartirish bo'shliq zichligi farqi, bosim farqi, harorat farqi.
(3) Qismning qalinligining o'tish joyi va burchaklari etarlicha silliq bo'lishi va yaxshi qolib chiqishi kerak, masalan, bo'shatish chegarasini oshirish, qolib yuzasining jilolanishini yaxshilash, qolipni to'ldirishda muzlatilgan qatlamning qalinligini kamaytirish. , ichki stressni kamaytirish va ejektor tizimining muvozanatini saqlash.
(4) Yaxshi shamollatishni ta'minlash uchun.
(5) Qismning burilish qarshiligini oshirish uchun mustahkamlashni kuchaytirish orqali qismning devor qalinligini oshiring yoki burilish qarshiligi yo'nalishini oshiring.
2. Qayta ishlash va qoliplash sharoitlarini noto'g'ri nazorat qilish
Inyeksion kalıplama jarayonida polimer molekulalarining oqim yo'nalishi bo'ylab joylashishi tufayli in'ektsiya qolipini to'ldirish bosqichida eritilgan plastmassa, qisqarish tezligining oqim yo'nalishi bo'yicha plastik qisqarish tezligining vertikal yo'nalishidan ko'ra, va qarshi kalıplanır. qismlarning egri deformatsiyasi (ya'ni anizotropiya).Odatda, bir xil qisqarish faqat plastik qism hajmining o'zgarishiga olib keladi, faqat notekis qisqarish deformatsiyaga olib keladi.
In'ektsiya mashinasining qarshi bosimi, tezligi va boshqa parametrlari, haroratni to'ldirish va sovutish bosqichi, bosim, uchining bir-biri bilan birlashtirilgan tezligi, in'ektsiya jarayoni, termal stress, termal deformatsiya yoki turli hududlardagi harorat farqi. egilish momentiga olib keladigan notekis qisqarish plastik qismlarning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin
(1) Inyeksiya bosimini pasaytiring va ichki stressning kuchayishi tufayli burilishni oldini olish uchun eritmaning etarli haroratini ta'minlash uchun ushlab turish vaqtini qisqartiring.
(2) Qolib haroratini pasaytiring va deformatsiya va ejeksiyon deformatsiyasi paytida qismning haddan tashqari qizib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun sovutish vaqtini oshiring.
(3) Ichki stresslarni cheklash uchun minimal zaryadni saqlab, zichlikni kamaytirish uchun vida tezligini va orqa bosimni kamaytiring.
(4) Agar kerak bo'lsa, deformatsiyaga va deformatsiyaga moyil bo'lgan qismlar uchun yumshoq mog'orni shakllantirish yoki deformatsiyadan keyin demoulding amalga oshirilishi mumkin.
Inyeksion kalıplamada ko'p muammolar bo'ladi, Xiamen Ruicheng bu sohada 20 yildan ortiq tajribaga ega, bu sizga texnik yordam va yordam berishi mumkin.Ko'proq bilishni xohlaysizmi?Hozir biz bilan bog'laning!
Xabar vaqti: 2023 yil 03-fevral