Vakuumli quyma texnologiyasini o'rganishga e'tibor qaratadigan kompaniya sifatida ushbu maqola sizga vakuumli quyma texnologiyasi haqida chuqurroq tushuncha beradi, shu jumladan vakuumli quyma to'qimalarining umumiy ko'rinishi, vakuumli qoliplarni quyishning afzalliklari va ishlab chiqarish jarayoni.
Vakuumli quyishning umumiy ko'rinishi
Quyma bu ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, unda suyuq material qolipga quyiladi va uni qattiq holga keltiradi.Vakuumli quyma qolipdan havoni olib tashlash uchun vakuumdan foydalanadi, bu ob'ektning kerakli shaklga ega bo'lishini ta'minlashga yordam beradi. Bu jarayon odatda plastmassa va kauchuk qismlarni quyish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, vakuumli quyma tez prototip yoki kichik miqyosli jarayon, chunki u inyeksion mog'orga qaraganda ancha tejamkor va samaraliroq bo'lishi mumkin.
Vakuumli quyishning afzalliklari
Vakuumli quyishning asosiy afzalligi shundaki, u yuqori aniqlik va takrorlanuvchanlikka imkon beradi, bu uni aniq o'lchamlarga muhtoj bo'lgan jarayon uchun mukammal tanlov qiladi. Shuningdek, u sanoatda keng qo'llanilishini ta'minlaydigan yanada murakkab dizaynlarni quyish imkonini beradi. .Sanoatda vakuumli quyma ko'pincha prototiplarni kam hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu jarayon an'anaviy in'ektsiya bilan solishtirganda ko'proq afzalliklarga ega. Biroq, vakuumli quyma barcha ilovalar uchun mos emas.Misol uchun, uni issiqlik yoki bosimga sezgir bo'lgan materiallarni quyish uchun ishlatish mumkin emas.
Birinchisi: arzon narx
Arzon xarajat vakuumli quyishning yana bir afzalligi hisoblanadi. Vakuumli quyma CNC kabi boshqa tez prototip jarayonlarga qaraganda ancha arzonroqdir. Chunki ishchi faqat tezlikni kamroq soatlab qolipni yaratishi mumkin, bu esa bir necha marta qayta ishlatilishi mumkin. Biroq, CNC ishlov berish uchun qimmatroq asboblar kerak va materiallar.
Ikkinchi: Aniq o'lchamlar
Vakuumli quyma orqali ajoyib o'lchov aniqligi bilan tayyorlangan mahsulotlar. Bu qismlar silliqlash yoki burg'ulash kabi boshqa ishlov berish bosqichlarini talab qilmasdan mukammal tarzda bir-biriga mos kelishi mumkin.
Uchinchi: Moslashuvchanlik
Vakuumli quyma odamlarga murakkab dizaynlarni yaratishga imkon beradi, chunki vakuumli quyma qolipi 3D bosib chiqarish texnologiyasi bilan yaratilgan. Natijada, boshqa jarayon bilan yasash mumkin bo'lmagan qismlarni vakuumli quyish orqali osongina yasash mumkin.
Vakuumli quyma qanday ishlaydi?
Birinchi qadam: MASTER MOLDNI YARATING
Ishchi 3D bosib chiqarish texnologiyasi orqali ajoyib qolip yasaydi. Ilgari odamlar qoliplarni tayyorlash uchun CNC texnologiyasidan foydalanganlar, ammo hozir qo'shimcha ishlab chiqarish ishni tezda bajarishi mumkin. 3D bosib chiqarish texnologiyasi paydo bo'lishi bilan naqsh yaratuvchining roli tobora muhimroq bo'lib bormoqda, Boshqa tomondan, 3D bosib chiqarish orqali ishlab chiqarilgan asosiy qolipni boshqa o'zgartirishlarsiz bevosita ishlatish mumkin.
Ikkinchi qadam: silikon qolipni yarating
Asosiy qolip tugagandan so'ng, ishchi uni quyma qutiga osib qo'yadi va uning atrofiga suyuq silikon quyadi. Eritilgan silikon quyma qutisi ichida qotib qoladi va uning harorati 40 ℃ atrofida 8-16 soat ushlab turiladi. Qachonki u qotib qoladi va quriydi. , qolip kesiladi va asosiy qolipni chiqarib oling va mog'or bilan bir xil o'lchamdagi bo'shliqni qoldiradi.
Uchinchi bosqich: qismlarni ishlab chiqarish
Bir xil taqsimotga erishish va havo pufakchalari paydo bo'lishining oldini olish uchun ichi bo'sh qolip huni orqali PU bilan to'ldiriladi.keyin qolipni quyma qutiga muhrlab qo'ying, soviganida, uni qolipdan olib tashlang va kerak bo'lganda boshqa qayta ishlang. qolip shaklini yo'qotadi va o'lchov aniqligiga ta'sir qiladi.
Vakuumli quyma ko'p qirrali va nisbatan tez jarayon bo'lib, batafsil qismlarning kichik partiyalarini yaratishi mumkin.Bu prototiplar, funktsional modellar va ko'rgazma qismlari yoki sotuv namunalari kabi marketing maqsadlari uchun juda mos keladi. Vakuumli quyma qismlar uchun kelgusi loyihalaringiz bormi?Agar sizga ushbu texnologiya yordam berishi kerak bo'lsa, iltimosBiz bilan bog'lanish!
Xabar vaqti: 2024-yil 14-mart