Nozik metall o'lchamlari, tarkibi va moddiy xususiyatlari bo'yicha yuqori darajadagi aniqlikni ko'rsatadigan metall materiallarga ishora qiladi.Bu sizning mahsulotingiz yoki ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun turli muhim fikrlarni o'z ichiga oladi.
O'lchov aniqligi - bu nozik metall haqida gap ketganda, mijozlarimiz uchun birinchi navbatda.Bizning ilg'or metallni kesish texnikamiz bizga qattiq kesish tolerantliklariga erishishga imkon beradi, buning natijasida yuqori Cpk/Ppk qiymatlari olinadi.Biz mijozlarimizning haqiqiy talablaridan oshib ketadigan o'lchamli aniqlik darajasini ta'minlay olamiz.
Umuman olganda, yuqori o'lchamli aniqlikka erishish ko'pincha xarajatlarni oshiradi.Buning sababi shundaki, aniq o'lchamlarga erishish uchun, odatda, eng qattiq bardoshliklarga ega bo'lgan qismlardan tashkil topgan eng qattiq bardoshliklarga ega bo'lgan mashinalar talab qilinadi.Bundan tashqari, ushbu mashinalardan optimal natijalarga erishish uchun ko'p yillik tajriba va yuqori malakali operatorlar kerak bo'ladi.Shu sababli, mashinalar, mehnat va yakuniy aniqlikdagi metall o'lchamlariga erishish bilan bog'liq xarajatlar sezilarli bo'lishi mumkin.
Metallni lazer bilan kesish aniqlikka arziydimi?
Ko'rib chiqishga arziydigan misol - lazer bilan ishlov berish.U moslashuvchanlik va qat'iy toleranslar va kichik bo'laklarga aniq erishishni taklif qilsa-da, lazerni kesish ko'pincha sekinroq va qimmatroq, ayniqsa 2 o'qli kesish uchun.Yuqori quvvatli lazerlar tezroq kesish tezligiga erishishi mumkin bo'lsa-da, ular aniq metall o'lchamlari bo'yicha talablaringizga javob bermasligi mumkin bo'lgan qo'pol kesish yuzalarini va keng va chuqur issiqlik ta'sir qiladigan zonalarni kiritishi mumkin.
Metall trubalarni lazer bilan kesish uchun quvurlar ichida chayqalishga qarshi suyuqliklarni qo'llash va materiallarni alohida ishlov berish kerak, bu esa ishlab chiqarish vaqtini va xarajatlarini oshiradi.
3D bosib chiqarish haqiqatan ham javobmi?
Yana bir misol, 3D ishlab chiqarishda xarajat va o'lchov aniqligi almashinuvida.Bunday holda, lazerni sinterlash jarayoni turli xil o'zgaruvchilarga, shu jumladan lazer nuqta o'lchamiga, mikronlardagi metall kukunlarining o'lchamiga va lazer bilan sinterlanadigan yangi kukunni taqdim etadigan "lift" bosqichlaridagi balandlik oraliqlariga bog'liq.3D bosib chiqarishning dastlabki kunlarida bu o'zgaruvchilar, ayniqsa, lift zinapoyalaridagi balandlik oralig'i, xuddi shu davrdagi Shveytsariya uslubidagi torna va frezalash mashinalari bilan solishtirganda sezilarli darajada kattaroq edi.
Binobarin, 3D usullarining an'anaviy olib tashlash usullari orqali erishib bo'lmaydigan metall xususiyatlarni qo'shish qobiliyatiga qaramasdan, dastlabki 3D bosib chiqarish texnologiyalarining nisbatan past ruxsati tufayli yakuniy mahsulotning sirt pürüzlülüğü sezilarli darajada saqlanib qoladi.
Bugungi kunda to'g'ridan-to'g'ri metall lazerli sinterlash texnologiyalari intervallar, kukun hajmi va lazer o'lchamlari jihatidan sezilarli darajada yaxshilangan bo'lsa-da, hali ham ba'zi cheklovlar mavjud.Shuning uchun, juda aniq o'lchamlarni talab qiladigan ilovalar uchun an'anaviy ishlov berish usullari ko'proq mos kelishi mumkin.
Nozik metall tarkibi
O'lchov aniqligidan tashqari, nozik metall metall tarkibini aniq nazorat qilishni ham o'z ichiga oladi.Muayyan ilovalarda, maxsus metall qotishmalari ishlash talablariga javob beradigan juda aniq kompozitsiyalarni talab qiladi.
Masalan, aerokosmik sanoatda samolyot dvigatelining tarkibiy qismlari yuqori haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va boshqa muhim xususiyatlarni ta'minlash uchun aniq kompozitsiyalarga ega bo'lishi kerak.
Aniq metall kompozitsiyalarga erishish uchun ishlab chiqarish jarayoni materiallar nisbati va aralashtirish ustidan qattiq nazoratni talab qiladi.Bu ko'pincha aniq tortish va aralashtirish uskunasidan foydalanishni o'z ichiga oladi va xom ashyo va ishlab chiqarish jarayonlari ustidan sinchkovlik bilan sifat nazoratini talab qiladi.
Materialning xususiyatlarida aniqlik
Hajmi va tarkibiga qo'shimcha ravishda, nozik metall material xususiyatlarining aniqligini ham o'z ichiga olishi mumkin.Materialning xossalari qattiqlik, kuch, issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr o'tkazuvchanligi kabi muayyan sharoitlarda materialning fizik va kimyoviy xususiyatlarini bildiradi.
Amaliy qo'llanmalarda ma'lum talablarni qondirish uchun o'ziga xos moddiy xususiyatlarga ega bo'lgan ba'zi metallar talab qilinishi mumkin.Masalan, nozik asboblar yoki elektron qurilmalarni ishlab chiqarishda metall qismlar yuqori aniqlikdagi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lishi kerak.
Materiallar xususiyatlarida aniqlikka erishish uchun to'g'ri material tanlash va qayta ishlash usullari kerak.Materialni tanlash kerakli material xususiyatlariga qarab optimallashtirilishi mumkin va material xususiyatlarini nozik sozlash uchun materialning kristal tuzilishi va mikro tuzilishini nazorat qilish orqali ishlov berish usullarini sozlash mumkin.
Yakunida
Nozik metall o'lchamlari, tarkibi va moddiy xususiyatlari bo'yicha yuqori aniqlik ko'rsatadigan metallarga ishora qiladi.Aniq metallga qo'yiladigan talablar maxsus ilovalarga va kerakli ishlash va xususiyatlarga qarab farq qilishi mumkin.
Nozik metallga erishish ilg'or ishlab chiqarish texnikasi va qat'iy sifat nazorati usullarini o'z ichiga oladi.Bu aniq o'lchamli nazoratni, metall kompozitsiyalarni aniq nazorat qilishni va material xususiyatlarini aniq sozlashni o'z ichiga olishi mumkin.
Oxir-oqibat, aniq metallni tanlash dasturning o'ziga xos talablari va byudjetiga bog'liq.Nozik metall yetkazib beruvchi yoki ishlab chiqaruvchini tanlayotganda, ular sizning talablaringizga javob berishi va yuqori sifatli mahsulotlar bilan ta'minlanishi uchun batafsil muhokamalarda qatnashish juda muhimdir.
Sizning ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun qanday aniqlik ekanligini aniqlang.
Aniq metallarning eng muhim xususiyati - ma'lum bir metallni aniq qiladigan narsa - sizning qo'llanilishingizga va ishlab chiqarish maqsadlaringizga qarab o'zgaradi.
Sizning e'tiboringiz o'lchamlarga, kompozitsiyaga yoki ishlashga qaratilgan bo'ladimi, siz qismlarning texnik xususiyatlarini sinchkovlik bilan ishlab chiqish orqali eng yaxshi natijalarni ta'minlash va ishlab chiqarishni optimallashtirishga yordam bera olasiz.
Xabar vaqti: 26-fevral-2024