TPU kalıplama jarayonining turli usullari mavjud:qarshi kalıplama, puflash, siqish kalıplama, ekstrusion kalıplama va boshqalar, ular orasida qarshi kalıplama eng keng tarqalgan.
Inyeksion kalıplama funktsiyasi TPUni kerakli qismlarga qayta ishlashdan iborat bo'lib, u uch bosqichda oldindan qoliplash, quyish va chiqarishning uzluksiz jarayoniga bo'linadi.
Inyeksion kalıplama mashinalarining ikki turi mavjud, piston turi va vint turi va vintli turdagi qarshi kalıplama mashinasi tavsiya etiladi, chunki u bir xil tezlikni, plastisiyani va eritishni ta'minlash qobiliyatiga ega.
TPU materialini shakllantirish shartlari
TPU uchun eng muhim qoliplash shartlari harorat darajasi, stress va plastiklashtiruvchi aylanish va sovutishga ta'sir qiluvchi vaqtdir.Ushbu mezonlar TPU qismining ko'rinishi va samaradorligiga ta'sir qiladi.Agar mukammal ishlov berish sharoitlaridan foydalansangiz, natijada mahsulot oqdan bejgacha bo'lgan qismlarga mos keladi.
Harorat
TPU qoliplash jarayonida boshqarilishi kerak bo'lgan harorat darajalari barrel harorati darajasi, ko'krak harorati darajasi va qolib haroratidir.Birinchi ikkita harorat odatda TPU ning plastifikatsiyasi va oqimiga ta'sir qiladi, ikkinchisi esa TPU ning sovishiga ta'sir qiladi.
a.Barrel harorat darajasi
Barrel harorati darajasining varianti TPU mustahkamligi bilan bog'liq.Yuqori qattiqlikka ega TPU ning erish harorati darajasi yuqori, shuning uchun mashinaning oxiri harorati yuqoriroq bo'lishi kerak.TPU bilan ishlash uchun barrel harorat oralig'i 177 ~ 232 ℃.
Barrel harorati darajasining aylanishi odatda huni tomondan ko'krakka qadar asta-sekin kuchayadi, shuning uchun TPU harorati darajasi izchil plastiklash maqsadini amalga oshirish uchun asta-sekin ko'tariladi.
b.Burun harorati
To'g'ridan-to'g'ri nozuldan eritilgan TPU oqishining oldini olish uchun odatda bochka haroratining optimal darajasidan bir oz pastroq bo'ladi.
Agar tupurikdan xalos bo'lish uchun o'z-o'zidan qulflanadigan nozul ishlatilsa, ko'krak harorati barrelning optimal harorat darajasida tartibga solinishi mumkin.
c.Qolib harorati
Qolib harorati TPU mahsulotlarining ichki xususiyatlari va sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.Uning ta'sir etuvchi omillari TPU kristalligi va mahsulot hajmi kabi ko'plab omillar bilan belgilanadi.
Qolib harorati odatda suv kabi doimiy haroratli sovutish moslamasi tomonidan boshqariladi va mog'or va chiriyotgan harorat darajasi yuqori qattiqlik va yuqori kristallik bilan TPU uchun yuqoriroq talab qilinadi.TPU buyumlarining qolib harorati odatda 10 ~ 60 ℃.
Agar mog'or va chiriyotgan harorat darajasi pasaysa, bu mahsulotning qisqarishidan keyin va samaradorlikning o'zgarishiga olib keladi.
Bosim
Inyeksiya jarayoni bosim bo'lib, plastiklashtiruvchi bosim (orqa bosim) va qarshi bosimini o'z ichiga oladi.
Otish jarayoni stress bo'lib, plastiklashtiruvchi bosim (orqa bosim) va zarba bosimini o'z ichiga oladi.
Orqa bosimni kuchaytirish eritma haroratini oshiradi, plastiklash tezligini pasaytiradi, eritma harorati darajasini bir xil qiladi, soya materialini bir xilda aralashtiradi va eritish gazini chiqaradi, ammo bu, albatta, qoliplash davrini uzaytiradi.TPU ning orqa kuchlanishi odatda 0,3 dan 4 MPa gacha.
Otish kuchlanishi vintning yuqori qismidagi TPU bilan bog'liq bosim bo'lib, uning vazifasi TPU ning barreldan bo'shliqqa oqim qarshiligini engib o'tish, eritmaning yuklanish tezligini ta'minlash va eritmani maydalashdir.
TPU oqimining qarshiligi va mog'or va mog'orni to'ldirish tezligi eritishning yopishqoqligiga juda bog'liq va eritmaning yopishqoqligi TPU qattiqligi va eritma haroratiga to'g'ridan-to'g'ri bog'liq, ya'ni eritmaning yopishqoqligi nafaqat harorat va stress bilan, balki TPU mustahkamligi bilan ham belgilanadi. .
TPU ning tortishish bosimi odatda 20 ~ 110MPa ni tashkil qiladi.ushlab turish stressi in'ektsiya stressining yarmi bilan bog'liq va TPUni bir tekisda plastiklashtirish uchun orqa bosim 1,4 MPa dan past bo'lishi kerak.
Vaqt
Otish jarayonini yakunlash uchun zarur bo'lgan vaqt inyeksion kalıplama aylanishi deb ataladi.
Kalıplama tsikli mog'or va qo'ziqorinni to'ldirish vaqtini, ushlab turish vaqtini, sovutish vaqtini va boshqa vaqtlarni (mog'or va chiriyotganni ochish, mog'orni ishga tushirish, mog'orni yopish va hokazo) o'z ichiga oladi, bu esa mehnat samaradorligi va qurilmalarni qo'llashga bevosita ta'sir qiladi.
TPU qarshi kalıplama aylanishi odatda mustahkamlik, qism qalinligi va mahsulot talablari bilan belgilanadi, TPU kalıplama aylanishi ham qolip harorati darajasiga bog'liq.
In'ektsiya tezligi
Otish tezligi odatda TPU in'ektsiyasi bilan qurilgan elementlarning konfiguratsiyasi bilan belgilanadi.Qalin yuzli mahsulotlar pastroq tortishish tezligini talab qiladi, nozik uchi esa tezroq inyeksiya tezligini talab qiladi.
TPU inyeksion kalıplama mahsulotlarini keyingi ishlov berish
Barrelda teng bo'lmagan plastisiya yoki qolib bo'shlig'idagi turli xil sovutish narxlari tufayli TPU ko'pincha tartibsiz shakllanish, hizalanish va qisqarishni keltirib chiqaradi, bu esa qalin devorli mahsulotlar yoki mahsulotlarda sezilarli bo'lgan buyumda ichki kuchlanish mavjudligini keltirib chiqaradi. metall qo'shimchalar.
Saqlash va ishlatishda ichki stress va xavotirga ega bo'lgan narsalar odatda mexanik xususiyatni yo'q qilish, sirt kumushlash, shuningdek deformatsiya va bo'linish bilan kurashadi.
Ishlab chiqarishdagi bu muammolarga xizmat qilish buyumlarni qattiqlashtirishdir.Tavlanish harorati darajasi TPU zarbasi hosil bo'lgan mahsulotlarning mustahkamligiga bog'liq, mahsulotning yuqori qattiqligi tavlanish harorati qo'shimcha ravishda yuqori, past qattiqlik harorati darajasi ham kamayadi;juda qimmat harorat darajasi mahsulotning burishishi yoki burilishiga olib kelishi mumkin, shuningdek, ichki stress va tashvishlarni bartaraf etish maqsadiga erishish uchun past bo'lishi mumkin.
TPU tavlanishi past haroratda uzoq vaqt davomida ishlatilishi kerak, qattiqligi pasaygan buyumlar eng samarali ishlashga erishish uchun bir necha hafta davomida hudud haroratida joylashtirilishi mumkin.
Tozalash issiq havo pechkasida amalga oshirilishi mumkin, mahsulotning haddan tashqari qizib ketishi va deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun joylashtirishga e'tibor bering.Yuvish nafaqat ichki kuchlanishdan xalos bo'lishi mumkin, balki mexanik uylarni ham kuchaytiradi.
TPU materialining inley inyeksion kalıplama
Qattiqlikni o'rnatish va ishlatish ehtiyojlarini qondirish uchun TPU komponentlari po'lat qo'shimchalar bilan o'rnatiladi.Metall qo'shimcha birinchi navbatda in'ektsiya qolipida va chiriyotganda sobit holatda joylashtiriladi va keyin butun mahsulotga AOK qilinadi.
TPU mahsulotlariqo'shimchalar issiqlik binolaridagi farq tufayli TPUga mahkam yopishmaydi va po'lat qo'shimchalar va TPU o'rtasidagi qisqarish tezligi. eritish darajasining farqlanishi, shuning uchun qo'shimchaning atrofidagi eritish tortishish jarayonida asta-sekin sovutilishi mumkin, qisqarish ancha bir xil bo'ladi va qo'shimchaning atrofida juda ko'p ichki stressni to'xtatish uchun ma'lum miqdordagi issiq material qisqarishi sodir bo'ladi.
TPU inley kalıplama yanada mustahkam bog'lanish olish uchun nisbatan oddiy, qo'shimchani yopishtiruvchi bilan qoplangan, keyin 120 ° C da isitiladi va keyin AOK mumkin.Bundan tashqari, esda tutish kerakki, ishlatiladigan TPU tarkibida moylash materiallari bo'lmasligi kerak.
TPU qayta ishlash materialidan qayta foydalanish
TPUni qayta ishlash jarayonida asosiy oqim kanali, manifold kanali va malakasiz mahsulotlar kabi chiqindi materiallar qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin.
Spekulyativ natijalarga ko'ra, qayta ishlangan mahsulot 100 foiz yangi material bilan aralashtirilmaydi, agar pasayishning mexanik xususiyatlari juda jiddiy bo'lmasa, to'liq ishlatilishi mumkin, ammo fizikaviy va mexanik xususiyatlarni va in'ektsiya sharoitlarini eng yaxshi darajada ushlab turish uchun, 25% dan 30% gacha qayta ishlangan materialning tavsiya etilgan nisbati yaxshi.
Shuni ta'kidlash kerakki, qayta ishlangan material va bir xil turdagi yangi materiallar qayta ishlangan materialdan foydalanmaslik uchun ifloslangan yoki tavlangan, qayta ishlangan material juda uzoq vaqt saqlanmasligi kerak, eng yaxshi darhol granullangan, quruq foydalanish. .Qayta ishlangan materialning eritma viskozitesi odatda kamaytirilishi kerak va qoliplash shartlari sozlanishi kerak.
Xulosa
Ushbu maqola TPU materiallarining xususiyatlarini, qoliplash shartlarini, shuningdek, TPU materiali loyihangizga yordam beradigan qoliplash usullarini tahlil qiladi.
Maqolada TPU haqida so'z boradiortiqcha qoliplashva inyeksion qolip yetkazib beruvchilar va inyeksion kalıplama mahsuloti yetkazib beruvchilarining yuqori tajribasini talab qiluvchi TPU insert qoliplash jarayonlari.
Agar sizda ushbu ikki jarayonni o'z ichiga olgan loyihangiz bo'lsa, inyeksion qolip zavodi va inyeksion kalıplama mahsuloti zavodi loyihaning muammosiz amalga oshirilishini ta'minlash uchun shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqarish tajribasiga ega ekanligini tasdiqlash tavsiya etiladi.
Agar sizga yordam kerak bo'lsa, iltimosBiz bilan bog'lanish!
Xabar vaqti: 2024 yil 23 aprel