Inyeksion kalıplama qismlarining asosiy jarayon parametrlarini 4 omilga guruhlash mumkin, ular orasida:Silindr harorati, eritma harorati, qarshi qolipi harorati, qarshi bosimi.
1.Tsilindr harorati:Ma'lumki, plastik inyeksion kalıplama qismlarining muvaffaqiyati ko'plab omillarga, shu jumladan silindrning haroratiga bog'liq.Silindr harorati plastik qolipga yetganda erigan bo'lishini ta'minlash uchun etarli darajada yuqori bo'lishi kerak, lekin plastmassa yomonlashadigan darajada yuqori bo'lmasligi kerak.Tsilindrning to'g'ri haroratiga erishish nozik muvozanatdir va uni saqlab qolish ko'pincha qiyin.Buning sababi shundaki, silindr harorati juda tez o'zgarishi mumkin va unga bir qator omillar, jumladan, ishlatiladigan plastmassa turi, qolipning o'lchami, in'ektsiya tezligi va atrof-muhit harorati ta'sir qilishi mumkin.Tsilindrning harorati to'g'ri darajada saqlanishini ta'minlash uchun haroratni nazorat qilish moslamasidan foydalanish muhimdir.Bu silindrning haroratini tartibga solishga yordam beradi va uning o'zgarishini oldini oladi.Har xil turdagi harorat sozlagichlari mavjud bo'lib, muayyan dasturga mos keladiganini tanlash muhimdir.
2.Melt harorati:Eritma harorati inyeksion kalıplamada eng muhim parametrlardan biri bo'lib, inyeksiya jarayonida plastmassa qanchalik yaxshi oqishi haqida yaxshi ko'rsatkichdir.Eritma harorati, shuningdek, kalıplanmış qismning mustahkamligi va o'lchov barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi.Plastmassaning erish haroratiga, jumladan, qatronning kimyoviy tarkibi, plastmassa turi va ishlov berish sharoitlariga ta'sir qiluvchi bir nechta narsalar mavjud.Umuman olganda, yuqori erish harorati yaxshi oqimga olib keladi va past eritma harorati yaxshi o'lchamli barqarorlikka olib keladi.Eritma haroratiga eng katta ta'sir ko'rsatadigan ishlov berish shartlari quyish tezligi va barrel haroratidir.In'ektsiya tezligi - eritilgan plastmassani qolipga quyish tezligi va barrel harorati - u AOK qilinayotganda plastikning harorati. Umuman olganda, yuqori in'ektsiya tezligi va barrel harorati yuqori erish haroratiga olib keladi.Biroq, agar in'ektsiya tezligi juda yuqori bo'lsa yoki barrel harorati juda past bo'lsa, plastmassa buzilishi mumkin va kalıplanmış qism sifatsiz bo'lishi mumkin.
3.injection qolip harorati:
Turli materiallar to'g'ri erishi va mog'orlanishi uchun turli xil qarshi qoliplari haroratini talab qiladi.Sizga kerak bo'lgan maxsus harorat ham materialingizning o'lchamiga va qalinligiga bog'liq bo'ladi.Inyeksion qolipning haroratini o'rnatish uchun avvalo o'ziga xos materialingiz uchun qaysi harorat eng mos kelishini aniqlashingiz kerak,Masalan, shaxsiy kompyuter odatda 60 darajadan ko'proq haroratni talab qiladi va PPS yaxshi ko'rinishga erishish va harakatchanlikni yaxshilash uchun qolib harorati ba'zan 160 darajadan ko'proqni talab qiladi. kalıplama mashinasi.
4.in'ektsiya bosimi:Bu eritilgan plastmassa qolipga AOK qilingan bosimdir.Juda baland va plastmassa juda tez oqadi, natijada yupqa devorlarga ega bo'lgan qism va o'lchov aniqligi yomon bo'ladi.Juda past va plastmassa juda sekin oqadi, natijada qalin devorlar va yomon kosmetik sirt qoplamali qism paydo bo'ladi.Eritmaning oldinga siljishi uchun zarur bo'lgan qarshilik mahsulotning o'lchamiga, og'irligiga va deformatsiyasiga va hokazolarga bevosita ta'sir qiladi.Turli xil plastik mahsulotlar turli xil qarshi bosimlarini talab qiladi.PA, PP va boshqalar kabi materiallar uchun bosimni oshirish suyuqlikning sezilarli yaxshilanishiga olib keladi.Inyeksiya bosimining o'lchami mahsulotning zichligini, ya'ni porloq ko'rinishini belgilaydi.U belgilangan qiymatga ega emas va qolipni to'ldirish qanchalik qiyin bo'lsa, AOK qilingan qismning bosimi ortadi.
Dizayningiz inyeksion kalıplama qismlariga kelganda.Sizni xafa qilgan bu qiyinchiliklarga duch kelganmisiz?Qismning qalinligi 4 sm dan yoki uzunligi 1,5 m dan ortiq bo'lgan qismini qanday qilib mukammal qilish mumkin?Hech qanday deformatsiyasiz kavisli mahsulotni qanday qilish kerak?Yoki murakkab tuzilmalarni qanday boshqarish kerak ... va hokazo.
Agar siz qiyinchiliklar bilan kurashayotgan bo'lsangiz, muammolarni hal qilishda sizga yordam beradigan barqaror va professional jamoani qidirsangiz?
Ruicheng - sizning mukammal muammoni hal qiluvchi va maxfiy qurolingiz, u sizga ushbu qiyinchiliklarni/texnik to'siqlarni engib o'tishga va belgilangan "mumkin bo'lmagan" narsalarni haqiqatga aylantirishga yordam beradigan 20 yildan ortiq in'ektsiya plastik qismlari tajribasiga ega?
Xabar vaqti: 2023 yil 10-yanvar