Payvandlash liniyasi nima
Payvandlash liniyasi payvandlash belgisi, oqim belgisi deb ham ataladi.Inyeksion kalıplama jarayonida, bir nechta eshiklardan foydalanilganda yoki bo'shliqda teshiklar mavjud bo'lsa, yoki qalinligi o'lchamlari katta o'zgarishlarga ega bo'lgan qo'shimchalar va mahsulotlar, plastik eritmaning oqimi qolipda 2 dan ortiq yo'nalishda sodir bo'ladi.Ikkita eritilgan iplar uchrashganda, qismda payvandlash chizig'i hosil bo'ladi.To'g'ridan-to'g'ri aytganda, deyarli barcha mahsulotlarda payvandlash liniyalari mavjud va ularni butunlay yo'q qilish qiyin, lekin ularni minimallashtirish yoki ahamiyatsiz joylarga ko'chirish.
（Payvandlash liniyasiga misol)
Payvandlash chizig'ini shakllantirish sabablari
Plastmassaning ikkita ipini payvandlash liniyasining holatida sovutish jarayonida ikkita plastmassa iplari o'rtasida havo ushlanib qoladi.Tupilgan havo polimer molekulalarining o'rash ta'siriga to'sqinlik qiladi va molekulyar zanjirlarning bir-biridan ajralishiga olib keladi.
Payvandlash chizig'ini qanday kamaytirish mumkin
Mahsulot dizayni va qolip dizayni
Agar mahsulotning tashqi ko'rinishi va ishlashi muhim bo'lsa, mijoz va qolip ishlab chiqaruvchisi payvandlash liniyasining ta'sirini iloji boricha kamaytirish uchun birgalikda ishlashi kerak.Xaridor/mahsulot dizayneri ishlab chiqaruvchiga mahsulotning tegishli funksiyasini va muhim kosmetik jihatlarini tushunishda yordam berishi kerak.Keyin qolib dizayneri mijoz tomonidan taqdim etilgan tegishli ma'lumotlarni hisobga olgan holda, qolipni loyihalash bosqichida qismning funktsiyasini va plastmassaning qolipga to'ldirilishi yoki oqimini ko'rib chiqishi kerak, payvandlash liniyasi hududida havo oqimini ko'paytirish va minimallashtirish tutilgan havo.Faqat mijoz va qolib ishlab chiqaruvchisi mahsulotni tushunish va birgalikda ishlash uchun birgalikda ishlaganda, eng kam payvandlash chizig'i bosimiga ega bo'lgan maydon yoki eng kam muhim ko'rinishda paydo bo'lishini ta'minlashi mumkin.
Materialni tanlash va qayta ishlash
Turli materiallar juda farqli payvandlash chizig'ining kuchiga ega.Ba'zi yumshoq aloqa materiallari kesishga sezgir va oqim old qismidagi harorat to'xtatilmasa ham, payvandlash chiziqlari paydo bo'lishi mumkin.Bu payvandlash liniyasi muammosini hal qilish uchun materialni o'zgartirishni talab qilishi mumkin.
Inyeksion kalıplama jarayonini hisobga olish
Theinyeksion kalıplamajarayon, shuningdek, payvandlash chizig'ining kuchi va holatiga ham ta'sir qilishi mumkin.Harorat va bosimdagi jarayonning o'zgarishi odatda payvandlash chizig'iga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
Iloji bo'lsa, to'ldirishning birinchi bosqichida payvandlash liniyasi hosil bo'lganligiga ishonch hosil qiling.Qadoqlash vaqtida va ushlab turish bosqichlarida hosil bo'lgan payvandlash liniyasi odatda muammoli.To'ldirish bosqichida payvandlash liniyalarining shakllanishi ko'pincha to'ldirish tezligini oshirishga yordam beradi, shuning uchun to'ldirish vaqtini qisqartiradi va kesish tezligini oshiradi.Bu to'ldirish jarayonida polimerning viskozitesini pasaytiradi, natijada molekulyar zanjirlarning yaxshi o'ralishi va to'ldirish osonroq bo'ladi.
Ba'zida qadoqlash vaqtini oshirish yoki bosimni ushlab turish ham yordam beradi.Agar tashqi ko'rinish muammo bo'lsa, pastroq in'ektsiya tezligi yordam berishi mumkin, lekin odatda yuqori mog'or harorati yaxshi natijalar beradi.Vakuumli shamollatish tashqi ko'rinish va kuch bilan bog'liq muammolarni hal qilishda juda foydali bo'lishi mumkin bo'lgan kuchli vositadir.
Ko'proq ma'lumot uchuninyeksion kalıplamabilim, iltimos bemalolBiz bilan bog'lanish.
Yuborilgan vaqt: 01-dekabr 2022-yil