To'sarni tanlagandan so'ng, ko'pchilik kesish tezligini, aylanish tezligini va kesish chuqurligini o'rnatishni aniqlay olmaydi.Bu juda xavflidir, bu to'sarning sinishi, materialning erishi yoki kuyishiga olib keladi.Hisoblash usuli bormi?Javob ha!
1. Kesish tezligi:
Kesish tezligi asbobdagi tanlangan nuqtaning ish qismidagi mos keladigan nuqtaga nisbatan bir lahzalik tezligini bildiradi.
Vc=pDN/1000
Vc- kesish tezligi，Birlik: m/min
N- aylanish tezligi，Birlik: r/min
D- To'sar diametri，Birlik: mm
Kesish tezligiga asbob materiali, ishlov beriladigan material, dastgoh komponentlarining qattiqligi va chiqib ketish suyuqligi kabi omillar ta'sir qiladi.Odatda pastroq kesish tezligi ko'pincha qattiq yoki egiluvchan metallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, bu kuchli kesishdir, lekin asbobning aşınmasını kamaytiradi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.Yumshoq materiallarga ishlov berish uchun yuqori kesish tezligi ko'pincha yaxshi sirtni olish uchun ishlatiladi.Yuqori kesish tezligi, shuningdek, mo'rt material ish qismlarida yoki nozik qismlarda mikro kesishni amalga oshirish uchun ishlatiladigan kichik diametrli kesgichda ham qo'llanilishi mumkin.Masalan, yuqori tezlikli po'latdan yasalgan to'sarning frezalash tezligi alyuminiy uchun 91 ~ 244 m / min, bronza uchun 20 ~ 40 m / min.
2. Kesish tezligi:
Besleme tezligi xavfsiz va samarali ishlov berish ishini belgilaydigan yana bir muhim omildir.Bu ish qismi materiali va asbob o'rtasidagi nisbiy harakat tezligiga ishora qiladi.Ko'p tishli frezerlar uchun har bir tish kesish ishida ishtirok etganligi sababli, kesiladigan ish qismining qalinligi besleme tezligiga bog'liq.Kesish qalinligi frezaning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun haddan tashqari besleme tezligi chiqib ketish tomoni yoki asbobning sinishiga olib kelishi mumkin.
Vf = Fz * Z * N
Vf besleme tezligi, mm/min birligi
Fz-feed ulanishi，Birlik mm/r
Z-Cutter tishlari
N-to'sarning aylanish tezligi，Birlik r/min
Yuqoridagi formuladan biz faqat har bir tishning besleme ulanishini (kesish miqdori) va besleme tezligini keltirib chiqaradigan aylanish tezligini bilishimiz kerak.Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, har bir tish uchun oziqlantirish va besleme tezligini bilib, aylanish tezligini osongina hisoblash mumkin.
Masalan, yuqori tezlikda po'lat frezalash mashinasi, to'sarning diametri 6 mm bo'lganda, har bir tish uchun besleme:
Alyuminiy 0,051;Bronza 0,051;quyma temir 0,025;Zanglamaydigan po'latdan 0,025
3. Kesish chuqurligi:
Uchinchi omil - kesish chuqurligi.Bu ishlov beriladigan materialning kesish miqdori, CNCning aylanish kuchi, to'sar va dastgohning qattiqligi bilan cheklangan.Odatda, po'lat so'nggi tegirmonni kesish chuqurligi to'sar diametrining yarmidan oshmasligi kerak.Yumshoq metallarni kesish uchun kesish chuqurligi kattaroq bo'lishi mumkin.Tegirmon o'tkir bo'lishi va uchi tegirmon shtrixlari bilan konsentrik tarzda ishlashi va asbob o'rnatilganda iloji boricha kamroq o'tishlari kerak.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd CNC bo'yicha boy tajribaga ega, agar kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning!
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 04 iyul